제품 상세 정보:
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재료: | 탄소강 | 표준: | ASME, ASTM, JIS, DIN, EN |
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표면 처리: | 그림 | 용법: | 배관계에 참여하기 |
브랜드 이름: | Authentic | 기교: | 안출됩니다 |
모델 번호: | 탄소 강제 용구 | 형태: | 같으세요 |
색: | 검고 하얗고 직류 전기로 자극됩니다 | ||
하이 라이트: | 똑같은 확실한 A234 WPB 팔꿈치 흑인,똑같은 A234 WPB 팔꿈치 흑인,확실한 탄소강 배관 팔꿈치 6 인치 |
이음새가 없는 팔꿈치 관 이음쇠를 버트 용접하는 탄소강 관 이음쇠 ASTM A234 WPB 탄소강
이름 | 이음새가 없는 관 이음을 버트 용접하는 탄소강 |
사이즈 | 1/2 - 48 |
벽 두께 측정기 | SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, |
SCH140, SCH160, XXS | |
마감 | 흑색 도장, 아연도금, 앤티-러스트 기름 |
항목 | Tee, 집중적 환원제를 감소시키는 팔꿈치 90' /45' L/R(S/R), 똑같은 Tee |
편심 리듀서, 캡, 팔꿈치 180' | |
표준 |
미국 표준 재료 : 탄소강 ASTM A234 위피브차원스 : ASME B16.9/B16.28 |
DIN 규격 재료 : ST37.0 차원 : DIN2605/2615/2616/2617 |
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JIS 표준 재료 : JIS G3452 차원 : JIS 2311/2312 |
맞대기 용접 팔꿈치는 철골 가열 압착 또는 위조 팔꿈치로 만들어지고 그것의 연결 형상이 직접적으로 팔꿈치와 강관의 맞대기 용접입니다. 그것의 곡률 반경에 따라 나눠진 팔꿈치가 대곡 엘보와 짧은 반경 팔꿈치로 분할될 수 있습니다 ; 가장 일반적으로 사용된 STD와 XS 2인 똑같은 것 약 17과 미국 표준 파이프에 대한 압 레벨에 의해 나눠집니다 ; 굴곡 포인트의 디 앵글에 따르면, 맞대기 용접 팔꿈치 중 45 도가 있다고 팔꿈치와 다른 다양한 각도가 팔꿈치 90 도와 180 도를 엘보우로 밉니다 ; 재료에 의해 나눠집니다 : 탄소강, 합금 강과 스테인레스 강.
맞대기 단접 팔꿈치의 분류 :
(1) 맞대기 단접 팔꿈치는 그것의 곡률 반경에 따라 팔꿈치를 용접하는 긴 반경 엉덩이와 팔꿈치를 용접하는 짧은 반경 엉덩이로 분할될 수 있습니다. 긴 반경 맞대기 단접 팔꿈치의 곡률 반경은 1.5 번의 외경과 동일합니다. 짧은 반경과 맞대기 단접 팔꿈치의 곡률 반경은 파이프 즉, R=1D의 외경과 동일합니다. D 맞대기 단접 팔꿈치의 지름이고 R가 곡률 반경입니다. 어떤 특별한 기술이 있다면 일반적 선택은 1.5D 팔꿈치가 아닙니다.
(2) 약 17에 대한 압 레벨에 의해 나눠지면고, 미국 표준 파이프는 똑같은 것 이고 다음과 같습니다 : Sch5s, Sch10s, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40s, STD, Sch40, Sch60, Sch80s, XS ; Sch80, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS, 가장 일반적으로 사용된 STD 중 하나와 XS 2.
(3) 팔꿈치의 디 앵글에 따르면, 45 도 맞대기 용접 팔꿈치, 팔꿈치를 용접하는 90 도 엉덩이와 팔꿈치를 용접하는 180 도 엉덩이와 다른 다른 각도 팔꿈치가 있습니다.
(4) 재료 : 탄소강, 합금 강과 스테인레스 강.
형성된 맞대기 단접 팔꿈치는 어떻습니까?
1. 방법 : 일반적으로 회전 단조기와 함께 사용된 외부 용접된 팔꿈치가 로드 타입, 롤러형을 연결시키도록, 이용 형태 단조 프레스 기계는 파이프의 끝에 있을 것이거나 부품이 밖에 쇄도될 것입니다.
2. 회전법 : 일반적으로 두꺼운 벽 파이프 내부 원형 에지에 적합한 맨드릴 없이. 핵심은 튜브에 위치하고 외부 롤러가 원형 에지의 기계가공을 위해 사용될 롤러에 의해 프레스됩니다.
3. 스탬프법 : 테이퍼 코어와 펀치에, 튜브의 마지막은 요구되는 크기와 모양으로 확장됩니다.
4. 벤딩법 : 3 종류의 일반적으로 사용되는 방법, 한도 방법으로 불린 방법이 있습니다, 또 다른 방법이 스탬프법, 세번째 롤러 방법, 3일부터 4일까지와 2를 불렀습니다, 고정된 롤러, 롤러 조정이 고정된 롤러 거리를 조정합니다, 완성품이 굴곡 파이프입니다.
5.. 방법 : 하나는 튜브 부풀어 오름 형성 위의 압축 펀치로, 고무관에 위치합니다 ; 또 다른 방식은 파형관 생산의 형태에 파이프 드럼 안으로 중앙 파이프, 충전액, 액체 유압 방식에 액압식 벌지 가공이고와 함께 이 방식이 그 가장 입니다.
보통 맞대기 단접 팔꿈치는 여러가지 유형의 파이프라인의 다른 용접 기준을 되어 있는 파이프라인의 공사장에 용접되고 현장 용접이 도관 용접들의 등급에 따라 요구됩니다. 버트 접합 팔꿈치에서 용접층이 있습니다.
용접 작업에서 팔꿈치는 팔꿈치의 짧은 인생-짧은 기간에 의해 초래되는 웰드 부식 또는 부식에서 팔꿈치를 회피하기 위해, 외부 환경 또는 송유관 녹 또는 부식 처리의 실세에 따라 완료됩니다.
변형, 팔꿈치에서 양쪽 위의 전체의 그룹을 피하기 위한 팔꿈치를 용접하는 용접 전에 팔꿈치는 스테인레스 강 아크 플레이트와 배로 강화되는 타일 말을 지키고 있습니다. 전통적 용접 방법에 따르면 아르곤 용접을 필요로 하시오 그러면 용접 비용과 허리 젓새우 더 큰 직경을 고려해서 아르곤은 아르곤의 문제와 모양을 해결하는 내부까지 그리고 2명의 용접공들 밖에 용접에서 상기 요소와 대칭적으로 용접되는 것 또한 매우 좋다는 것을 힘들고 포괄적입니다. 아르곤 스폿 용접의 용접공정학은 A022이고 용접선이 HOOCr21Nil0입니다. 아르곤아크용접은 하위 계층에서 사용됩니다. 용접 작업 전에 파이프의 표면에 붙어있는 튕기는 소리를 방지하기 위해 용접 솔기에서 좌측의 100 밀리미터 범위에서 분유를 솔질하고, 용접 작업 전에 적은 전류를 채택하세요. 다층, 다중 패스, 연속용접. 전체적으로 용접된 후, 납땜 접합부와 물 튀기는 소리 용접된 팔꿈치 표면은 프리 용접 끝난 패드, 비파괴 시험, 웰드의 내면 및 외면에 닦였습니다. 설치 위치에 대한 팔꿈치 수송, 설치 작업 뒤에 있는 현장 뒤에 있는 산세와 패시베이션 산세.
담당자: Susan
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팩스: 86-66-00302